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周口矿用风机运行中震动的原因

发布时间:2024-06-12 浏览:230

矿用风机在运行过程中出现震动现象,不仅影响设备的正常运行,还可能对风机本身及周边设备造成损害。以下是矿用风机运行中震动的主要原因及其详细分析。

1.叶轮本身不平衡

原因分析

叶轮不平衡是矿用风机震动的常见原因之一。导致叶轮不平衡的因素包括:

  • 零部件松动或变形:叶轮上的零部件如螺栓、连接件等松动或变形。

  • 腐蚀和磨损:叶轮在工作介质中的长期运行会导致不均匀的腐蚀和磨损。

  • 固体颗粒沉积:工作介质中的固体颗粒沉积在叶轮上,增加了叶轮的不平衡。

  • 更换零部件:检修过程中更换的新零部件重量不均匀。

  • 制造误差:叶轮在制造过程中材质不均匀,加工精度不足,装配有偏差。

处理方法

  • 定期检查和维护:定期检查叶轮及其零部件,确保无松动、变形或磨损。

  • 清洁叶轮:定期清洁叶轮上的沉积物,保持叶轮的平衡。

  • 精确制造和装配:在制造和装配过程中严格控制材质和加工精度,确保叶轮的平衡。

2.基础或机座刚性不足

原因分析

基础或机座的刚性不足会导致风机运行过程中产生震动,主要表现为:

  • 基础钢板薄弱:基础钢板厚度不够,无法提供足够的支撑力。

  • 垫铁松动或位移:垫铁松动或发生位移,导致基础不稳固。

  • 地脚螺栓松动:地脚螺栓松动或安装不当,导致风机振动。

处理方法

  • 加强基础施工:在风机基础施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保基础的刚性和强度。

  • 固定垫铁和地脚螺栓:定期检查并紧固垫铁和地脚螺栓,确保其牢固性。

  • 增加基础支撑:如果基础钢板薄弱,可以通过增加支撑来提高其刚性。

3.联轴器与轴配合间隙过大

原因分析

联轴器与轴的配合间隙过大或不均匀,会导致风机运行时出现震动。主要表现为:

  • 加工精度误差:联轴器在制作过程中加工精度不足,导致配合间隙过大。

  • 柱销孔不同心:联轴器两侧柱销孔不同心,导致间隙不均匀。

  • 弹性套间隙不均:弹性套的间隙过大或不均匀,导致振动。

处理方法

  • 精确加工联轴器:在制造过程中严格控制联轴器的加工精度,确保其与轴的配合间隙适当。

  • 调整柱销孔:确保联轴器两侧柱销孔同心,减少间隙不均现象。

  • 定期检查和更换弹性套:定期检查弹性套的状态,必要时更换,以确保其间隙均匀。

通过上述对矿用风机震动原因的详细分析和处理方法,可以有效减少风机运行过程中出现的震动现象,从而提高设备的运行稳定性和使用寿命。

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