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  离心风机在运作中常见的问题及解决办法总结(一)
更新时间:2015.04.09 浏览次数:
 

    1.离心风机机壳过热的原因及处理办法


    原因:离心风机在出风口阀门关闭的情况下、运转时间过长。

    处理方法:待离心风机停车、冷却后再调整阀门开车。

    2.离心风机密封圈磨损或损坏的原因及处理办法


    原因:
    ①密封圈与轴套不同心,在正常运转中磨损;
    ②机壳变形,使一侧磨损;
    ③转子振动过大、其径向振幅大于密封圈径向间隙。

    处理方法:先消除离心风机外部影响因素,然后更换密封圈,从新调整和找正密封圈位置。

    3.离心风机和电动机发生同样振动的原因及处理办法


    原因:
    ①轴与密封圈强烈摩擦,产生局部高热,使轴侧曲;
    ②双极风机的两侧进气量不等(管道堵塞或挡风板调整不当);
    ③叶轮积灰严重。

    处理方法:
    ①为离心风机更换新轴,同时修理密封圈;
    ②清扫进气管道灰尘,调整挡板,使两侧进气口负压相等;
    ③及时清理叶轮上的积灰。

    4.离心风机机房共振的原因及处理办法


    原因:
    ①基础灌浆不良,地脚螺栓松动,机座连接不牢固,连接螺栓松动;
    ②基础机座的刚度不够,转子不平衡;
    ③管道末留膨胀余地,与风机连接处的管道未加支撑或安装固定不良。

    处理方法:
    ①查明共振原因,适当修补加固,拧紧螺母填充间隙;
    ②对离心风机进行调整和修理,加装支撑装置。

    5.离心风机内部有摩擦的原因及处理办法


    原因:
    ①叶轮歪斜与机壳内壁相碰或机壳刚度不足晃动;
    ②叶轮歪斜进气口圈相碰;
    ③推力轴衬歪斜或磨损。

    处理办法:
    ①修理叶轮和推力轴衬;
    ②修理叶轮进气口圈;
    ③修理推力轴衬;

                    离心风机

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